مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت اعلام کرد

مصرف آب خام فولاد مبارکه ۲/ ۲ متر مکعب در هر تن تولید

دنياي اقتصاد : فولاد مبارکه در سال جاری کمتر از ۵/ ۱ درصد از آب این حوضه را برداشت کرده که با تداوم پروژه‌های کاهش مصرف آب در سال آینده این عدد به کمتر از یک درصد خواهد رسید. مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه در گفت‌وگویی با بیان اینکه میزان مصرف آب خام به ازای هر تن تولید به ۲/ ۲ متر مکعب رسیده است، گفت: برداشت آب فولاد مبارکه از رودخانه زاینده‌‌رود در سال جاری به میزان ۴۲۸ لیتر بر ثانیه بوده که این عدد معادل ۵/ ۱ درصد از حوضه آبریز زاینده‌‌رود است.

محمدکاظم صباغی هرندی افزود: با کاهش ۷۰ درصدی مصرف آب در فرآیند تولید، چشم‌‌انداز فولاد مبارکه این است که با وجود احداث نیروگاه هزار مگاواتی و اجرای پروژه نورد گرم ۲، وابستگی فرآیند تولید خود به آب رودخانه زاینده‌‌رود را تا سال ۱۴۰۶ به صفر برساند و صرفا برای مصرف آب شرب از این رودخانه برداشت داشته باشد.

وی با اشاره به طرح‌های کاهش مصرف آب در فولاد مبارکه تصریح کرد: فولاد مبارکه در سال ۱۳۷۱ با مجوز برداشت آب به میزان هزار و ۲۶۰ لیتر بر ثانیه به ازای تولید سالانه ۴/ ۲ میلیون تن فولاد خام راه‌‌اندازی شد.

به گفته مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه، پس از راه‌‌اندازی فولاد مبارکه، تکمیل طرح‌های توسعه، افزایش تولید و اجرای پروژه‌های کاهش و بهینه‌‌سازی مصرف آب در سال ۹۹، برداشت آب از رودخانه به ازای تولید ۷ میلیون تن فولاد خام به ۶۵۰ لیتر بر ثانیه رسید؛ این به آن معناست که با ۳ برابر شدن تولید در شرکت فولاد مبارکه از زمان راه‌‌اندازی تاکنون، میزان برداشت آب از رودخانه زاینده‌‌رود نصف شده است.

وی خاطرنشان کرد: شاخصی برای مقایسه مصرف آب در کارخانه‌های فولادی تعریف شده که این شاخص، میزان مصرف آب خام به ازای هر تن تولید در یک سال را مشخص می‌کند؛ این شاخص در سال گذشته ۹/ ۲ مترمکعب آب بوده، یعنی در سال گذشته به ازای هر تن تولید فولاد، ۹/ ۲متر مکعب آب در فولاد مبارکه مصرف شده است؛ با اجرای پروژه‌های کاهش و بهینه‌‌سازی مصرف آب، فولاد مبارکه جزو شرکت‌‌های برتر دنیا در صرفه‌‌جویی مصرف آب قرار گرفته است.

فولاد مبارکه امسال تنها ۵/ ۱ درصد از آب زاینده‌‌رود را برداشت کرده است

وی تاکید کرد: برداشت آب فولاد مبارکه از رودخانه زاینده‌‌رود در سال جاری به میزان ۴۲۸ لیتر بر ثانیه بوده که این عدد معادل ۵/ ۱ درصد از حوضه آبریز زاینده‌‌رود است، به عبارت دیگر فولاد مبارکه در سال جاری کمتر از ۵/ ۱درصد از آب این حوضه را برداشت کرده که با تداوم پروژه‌های کاهش مصرف آب در سال آینده این عدد به کمتر از یک درصد خواهد رسید.

صباغی‌هرندی تصریح کرد: هدف اصلی فولاد مبارکه از زمان بهره‌‌برداری و راه‌‌اندازی تاکنون، کاهش وابستگی به آب رودخانه زاینده‌‌رود بوده که در این راستا پروژه‌های متعددی تعریف و اجرا کرده و یکی از این پروژه‌ها که از سال ۹۲ با سرمایه‌‌گذاری ۶۵۰ میلیارد تومانی آغاز شد، پروژه جمع‌آوری پساب شهرهای اطراف فولاد مبارکه بود که در این راستا در برخی از شهرها تصفیه‌‌خانه‌هایی ایجاد و آنها را توسعه داد.

کیفی‌‌سازی پساب شهری برای استفاده در فرآیند تولید

به گفته وی، در حال حاضر با انجام این پروژه‌ها، پساب شهری از طریق شبکه‌های ایجاد شده به تصفیه‌‌خانه‌های موجود در شهرها منتقل شده و پس از تصفیه اولیه به تصفیه‌‌خانه مرکزی فولاد مبارکه منتقل شده که در این تصفیه‌‌خانه بخش قابل توجهی از حجم این آب، به آب کیفی مناسب برای به‌‌کارگیری در فرآیند تولید تبدیل می‌شود.

مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه افزود: هم‌‌اکنون بخش قابل توجهی از آب مورد نیاز فرآیند تولید فولاد مبارکه مربوط به پساب است و اگر این کار انجام نمی‌شد و فولاد مبارکه از سال ۹۲ برای انجام این پروژه اقدام نمی‌کرد، قطعا هم‌‌اکنون برای تولید با مشکل مواجه می‌شد. در ضمن این پروژه اثرات زیست‌‌محیطی خوبی برای منطقه داشته و از تخلیه پساب تصفیه‌‌خانه‌های موجود در محیط زیست جلوگیری کرده و سطح کیفی بهداشت منطقه را ارتقا بخشیده است.

میزان پساب مصرفی فولاد مبارکه در سال جاری به ۵/ ۸ میلیون متر مکعب می‌‌رسد

وی بیان کرد: از سال ۹۴ تا ۹۶ یک میلیون متر مکعب پساب وارد فولاد مبارکه شده و در سال ۹۹ این مقدار به ۵/ ۳ میلیون متر مکعب و در سال جاری نیز به ۵/ ۸ میلیون متر مکعب خواهد رسید؛ با تکمیل تصفیه‌‌خانه‌های مستقر در شهرهای اطراف فولاد مبارکه و اضافه شدن تعداد دیگری از شهرها به این پروژه، این میزان تا پایان سال ۱۴۰۴ به ۵/ ۱۳ میلیون متر مکعب آب خواهد رسید.

صباغی هرندی با بیان اینکه آب ورودی به فولاد مبارکه در سه بخش مختلف تقسیم می‌شود، گفت: بخش قابل توجهی از آب ورودی به فولاد مبارکه جهت خنک‌‌کاری تجهیزات مصرف می‌شود؛ بخش دیگر مصرف مربوط به خنک‌‌کاری محصولات و ضایعات فولاد مبارکه است و البته بخشی جزئی از مصرف آب نیز به مصرف آب شرب این شرکت اختصاص می‌‌یابد.

بازچرخانی آب در فولاد مبارکه، عامل اصلی صرفه‌‌جویی

وی تاکید کرد: یکی از دلایلی که فولاد مبارکه توانسته مصرف آب خود را به طرز قابل توجهی کاهش دهد، بازچرخانی آب است؛ فولاد مبارکه از بخش‌های مختلفی تشکیل شده که از ابتدای راه‌‌اندازی در کنار هریک از بخش‌های تصفیه‌‌خانه‌های محلی احداث شده تا آب مورد نیاز برای فرآیند هر کدام از آن بخش‌ها در همان تصفیه‌‌خانه بازچرخانی شود و پساب هرکدام از آنها به تصفیه‌‌خانه مرکزی منتقل شود.

مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه گفت: پساب برخی از این تصفیه‌‌خانه‌ها در پروژه‌‌ای که اخیرا اجرا شده به بخش‌های دیگر فولاد مبارکه منتقل شده تا در این قسمت‌‌ها مصرف آب بهینه‌‌سازی شود. به‌طور مثال برای خنک‌‌کاری تجهیزات نیاز به آب با کیفیت بالا نیست و برای همین در نهایت خروجی همه تصفیه‌‌خانه‌های محلی به تصفیه‌‌خانه‌‌ای که پساب شهری به آن وارده شده منتقل می‌شود.

تامین ۵۰ درصدی آب مورد نیاز فولاد مبارکه از طریق تصفیه پساب صنعتی و شهری

وی تصریح کرد: در تصفیه‌‌خانه مرکزی پساب شهری که از شهرهای اطراف به فولاد مبارکه وارد شده به همراه پساب صنعتی با یکدیگر تجمیع شده و پس از تصفیه شدن، ۷۰ درصد پساب به آب کیفی مناسب برای فرآیند تولید تبدیل می‌شود؛ با توجه به پروژه‌های در دست اجرا که تا پایان امسال بخش اعظمی از آن اجرایی خواهد شد این ۷۰ درصد تا سال آینده به ۹۰ درصد افزایش خواهد یافت، به عبارت دیگر ۹۰ درصد پساب صنعتی و شهری وارد شده در تصفیه‌‌خانه به آب کیفی مناسب برای استفاده در فرآیند تولید تبدیل خواهد شد. صباغی‌هرندی خاطرنشان کرد: همچنین ۱۰ درصد از این پساب نیز به عنوان آب غیر قابل استفاده برای خنک‌‌کاری سرباره‌ها یا ضایعات استفاده خواهد شد؛ این یعنی در سیکل بازچرخانی فولاد مبارکه هیچ آبی هدر نرفته و تمام آب استفاده می‌شود؛ در حال حاضر ۳۰ درصد از آب مورد نیاز فرآیند تولید فولاد مبارکه از همین تصفیه پساب صنعتی تامین می‌شود که با جمع میزان پساب شهری و پساب صنعتی نتیجه می‌‌گیریم ۵۰ درصد از آب مورد نیاز در فرآیند تولید فولاد مبارکه از طریق تصفیه پساب صنعتی و شهری تامین می‌شود.

شیوه‌های نوین فولاد مبارکه برای جلوگیری از هدررفت آب

وی خاطرنشان کرد: هدف اصلی فولاد مبارکه از ابتدای راه‌‌اندازی، کاهش و بهینه‌‌سازی مصرف انرژی در حوزه‌های مختلف آب، برق، گاز و سیالات بوده است؛ در بخش‌های مربوط به آب پروژه‌های زیادی تعریف و اجرا شده که به عنوان مثال پروژه نوسازی سیستم‌‌های انتقال و توزیع سیالات در فولاد مبارکه از سال ۸۸ با سرمایه‌‌گذاری ۶۰ میلیارد تومانی انجام شده که حدود ۵۰ کیلومتر از سیستم‌‌های انتقال و توزیع سیالات این شرکت طی اجرای این پروژه تعویض و اجرای این پروژه از هدررفت آب تا ۱۵ درصد جلوگیری کرده است.مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد مبارکه افزود: یکی دیگر از اقدامات فولاد مبارکه در راستای بهینه‌‌سازی آب این است که این شرکت کانال‌‌هایی طراحی کرده تا آب‌‌های سطحی (که عمده آن آب باران است) را جمع‌آوری و هدایت می‌کند تا در مواقع بحران کمبود آب، از آنها استفاده کند؛ فولاد مبارکه درصدد است با احداث نیروگاهی خورشیدی روی سطح این آب‌‌ها، تبخیر آب را کاهش دهد و استفاده از انرژی‌‌های تجدیدپذیر برای تولید برق مورد نیاز را محقق کند.