انجام موفقیت‌آمیز تعمیرات سالانه مجتمع فولاد سبا
در پی اجرای برنامه تعمیراتی برخی از مدیران، کارشناسان و کارکنان فولاد سبا چنین گفتند:
مهدی ناظم‌الرعایا، مدیر ریخته‌گری و نورد گرم:
یکی از دستاوردهای ارزشمند این شات‌دان، ایجاد همدلی و همکاری نزدیک بین گروه‌های مختلف واحدهای تعمیرات، تعمیرگاه مرکزی، تعمیرات مرکزی و دفتر فنی تعمیرات بود. این همکاری منجر به اجرای پروژه‌های مهمی همچون اصلاحات فرم پینچ‌رول‌های کشاننده ریخته‌گری و کویل‌کارهای کویلرهای نورد شد که با دقت و در چارچوب تلرانس‌های مجاز انجام پذیرفت. امیدواریم اجرای این فعالیت‌ها زمینه‌ساز ارتقای تولید، بهبود کیفیت محصولات، افزایش ایمنی و ثبت رکوردهای جدید در ماه‌های آینده باشد.
مهدی قاسمی، رئیس دفتر فنی تعمیرات:
این شات‌دان از ۱۳ بهمن‌ماه آغاز شد و ۱۷ بهمن‌ماه، ۴ ساعت و ۴۰ دقیقه زودتر از برنامه‌ریزی اولیه با شروع به کار کوره قوس شماره ۱ خاتمه یافت که این امر در نوع خود یک رکورد جدید در زمان‌بندی اجرای عملیات محسوب می‌شود. اجرای این پروژه تعمیراتی با همکاری ۲۷,۲۱۴ نفر ساعت نیروی تعمیرات مرکزی و ۸,۱۸۶ نفرساعت نیروی تعمیرات محلی انجام شد. همچنین، منابع تعمیرات مرکزی از دو محل ۲۰,۲۱۴ نفر ساعت نیروی حجمی و ۷,۰۰۰ نفرساعت نیروی پروژه‌ای تأمین شد. در این شات‌دان، پروژه‌های مهمی همچون اصلاح جاده سرباره، نصب درب جدید اتاقک غبار کوره شماره یک، جایگزینی لانس دوقلوی جدید در واحد فولادسازی، تعویض سگمنت‌های جدید در ماشین‌های ریخته‌گری و لایروبی مخازن آب در واحد سیالات با موفقیت انجام شد.
احمد سلیمانی، رئیس تعمیرات مرکزی:
این پروژه با مجموع ۳۵,۰۰۰ نفر ساعت نیروی تعمیراتی و به تفکیک تخصصی ۵,۵۰۰ نفر ساعت برق و ۲۹,۵۰۰ نفر ساعت مکانیک انجام شد. تعمیرات اساسی شامل تجهیزات مکانیک و برق واحدهای حمل مواد، فولادسازی، ریخته‌گری و نورد، همچنین تعمیرات و بازسازی سازه‌های فلزی و بتنی کارگاه‌ها بود. در این راستا از مدیریت و کارکنان تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه و پیمانکاران طرف قرارداد، شامل شرکت‌های رهاب‌گستر، برق‌آرا، توسعه صنعت، دژپاد (در بخش مکانیک) و شرکت توحید صنعت (در بخش برق) به جهت همکاری در تأمین نیرو و انجام ایمن فعالیت‌ها به نحو احسن، تشکر و قدردانی می‌کنیم، زیرا با اجرای موفق این پروژه گام مهمی جهت ارتقای بهره‌وری و ایمنی خطوط تولید سبا برداشته شد.
سیروس اسدی، رئیس فولادسازی:
در این شات‌دان، پروژه‌های کلیدی و توسعه‌ای مهمی همچون توسعه ضلع جنوب فولادسازی، اصلاح خیابان سرباره، نصب نازل‌ها و تست پروژه گرانوله کردن سرباره کوره یک، تعویض وایر فیدر یک LF۱ و تعویض سقف کوره قوس شماره دو انجام گرفت. این فعالیت‌ها با همکاری و هماهنگی واحدهای مختلف و پشتیبانی‌های فنی به‌موقع، با کیفیت بالا و در زمان مقرر به پایان رسید و گامی مهم در راستای بهبود فرایندهای تولیدی و افزایش بهره‌وری فولادسازی سبا محسوب می‌شود.
منوچهر بهرامی، رئیس تعمیرگاه مرکزی:
تعمیرگاه مرکزی فولاد سبا همگام با سایر بخش‌های این مجتمع تلاش کرد تا نقش ارزنده‌ای در پشتیبانی و اجرای به‌موقع تعمیرات سالیانه خط تولید داشته باشد. فعالیت‌های تعمیرگاه مرکزی سبا به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود: انجام درخواست‌های کارهای ساخت و تعمیر قبل از شات‌دان و انجام فعالیت‌های حین تعمیرات. در این زمینه، تعمیرگاه مرکزی با ساخت ۲۳۴ تجهیز و قطعه یدکی و تحویل به‌موقع تجهیزات تعمیراتی موردنیاز، نقش بسزایی در آماده‌سازی و اجرای موفق تعمیرات سالیانه داشت. همچنین، فعالیت‌هایی نظیر سرویس ترانسفورماتورها و موتورهای اصلی، تعمیرات تجهیزات حین شات‌دان و ساخت و اصلاح قطعات، به انجام به‌موقع و باکیفیت تعمیرات کمک شایانی کرد. هماهنگی و تلاش تیم تعمیرگاه مرکزی سبا در کنار همکاری سایر واحدها، زمینه‌ساز اجرای موفق این پروژه عظیم بود. این دستاوردها نه‌تنها بهبود فرایندهای تولیدی را به همراه داشت، بلکه به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف خطوط تولید نیز منجر شد.
غلامرضا شریعتی دارگانی، رئیس بازرسی فنی:
این واحد در حوزه‌های مختلفی ازجمله کالیبراسیون، بازرسی فنی، ارتباطات، نت یوپی‌اس‌ها، نت تجهیزات پرتوزا، نت تجهیزات اعلام و اطفا و تعمیرات تجهیزات آزمایشگاهی، فعالیت‌های درخواستی واحدهای مختلف سبا را با حجم ۱۶۴۲ نفرساعت و با مشارکت نیروهای امانی مجموعه و پیمانکاران مربوطه انجام داد.
برخی از مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده عبارت‌اند از: کالیبراسیون بیش از ۱۴۰ تجهیز ارسالی به آزمایشگاه کالیبراسیون سبا، نظارت بر جوش‌کاری و تست‌های غیرمخرب متعدد در واحدهای مختلف، تست‌های ترموویژن، ارت‌سنجی پست‌های حساس، بازرسی جرثقیل شماره ۸، سرویس دوره‌ای شبکه نظارت تصویری و جابه‌جایی رک اصلی دوربین‌های توسعه سبا، سرویس دستگاه اتمیک آزمایشگاه سبا، تعمیرات سیستم اطفای خشک نوار نقاله‌ها و بالانس تجهیزات دوار. هماهنگی و تلاش تیم بازرسی فنی و همکاری سایر واحدها، زمینه‌ساز اجرای موفق این پروژه‌های تخصصی بود. این فعالیت‌ها نه‌تنها به بهبود کیفیت و ایمنی فرایندهای تولیدی کمک کرد، بلکه به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف خطوط تولید نیز منجر خواهد شد.
احمدرضا بخشایی، رئیس واحد نسوز:
با توجه به محدودیت‌های انرژی در فصل زمستان، برنامه‌ریزی منسجم، برگزاری جلسات فنی و هماهنگی‌های متعدد، تدارک متریال و نیروی انسانی موردنیاز، زمینه‌ساز اجرای موفق این پروژه‌ها بود.
تعمیرات و تخریب نوچینی نسوز کوره مگامدول احیا مستقیم با صرف ۳۸,۰۰۰ نفرساعت و استفاده از ۴۰۰ تن انواع متریال نسوز در مدت ۳۵ روز کاری انجام شد. همچنین، بازرسی و تعمیرات نسوز کوره تونلی نورد، اتاقک غبار کوره‌های قوس ۱ و ۲، بازسازی و بهینه‌سازی دیواره‌های نسوز فونداسیون کوره‌ها و مسیرهای مذاب با صرف ۱۰,۰۰۰ نفرساعت و ۶۰ تن متریال نسوز، با موفقیت و به‌صورت ایمن به پایان رسید.
این دستاوردها حاصل تلاش همکاران واحد نسوز، اعم از نیروهای امانی و پیمانکاران و همچنین هماهنگی دقیق بین واحدهای مختلف بود. اجرای این پروژه‌ها نه‌تنها به بهبود عملکرد تجهیزات و افزایش طول عمر آن‌ها کمک کرد، بلکه به ارتقای ایمنی و بهره‌وری فرایندهای تولیدی نیز منجر شد.
رضا خسروان، رئیس واحد جرثقیل‌های سقفی:
جرثقیل‌های سقفی مجتمع فولاد سبا نقش حیاتی در تولید، تعمیرات و ایمنی ایفا می‌کنند. با برنامه‌ریزی دقیق، فعالیت‌هایی که در تعمیرات کوتاه‌مدت ماهیانه امکان انجام آن‌ها وجود نداشت در این شات‌دان با موفقیت کامل انجام شدند. این فعالیت‌ها بر روی جرثقیل‌های فولادسازی، ریخته‌گری، نورد و کارگاه‌های جانبی متمرکز بود. با وجود این، در طول تعمیرات سالیانه، هیچ توقفی در سرویس‌دهی جرثقیل‌های حیاتی خطوط تولید ایجاد نشد و این موضوع نشان‌دهنده هماهنگی و برنامه‌ریزی دقیق تیم واحد جرثقیل‌هاست.
دستاوردهای این شات‌دان حاصل همکاری و حمایت مدیریت مجتمع، واحدهای دفتر فنی تعمیرات، فولادسازی، ریخته‌گری، نورد، ایمنی فنی و همچنین تلاش بی‌وقفه کارکنان واحد جرثقیل‌ها و پیمانکاران مربوطه بوده است.
علیرضا فرجی، رئیس واحد حمل مواد:
با تلاش شبانه‌روزی و هماهنگی دقیق تیم‌های فنی و عملیاتی، این تعمیرات با هدف افزایش بهره‌وری، کاهش توقفات و ارتقای ایمنی در فرایندهای حمل مواد انجام شد.
برخی از مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده در این پروژه تعمیراتی عبارت‌اند از: تعویض کانال مسیر شارژ آهن اسفنجی به بین‌های داخل کارگاه خط یک، تعویض نوار نقاله ۲۰۰۸ جهت بهبود انتقال مواد به کوره قوس یک، تعویض نوار نقاله NBC۰۳ خط ۲ به طول ۳۵۰ متر برای افزایش راندمان حمل مواد، اصلاح دیواره تخریب‌شده ستلینگ چمبر خط ۲ به‌منظور بهبود عملکرد سیستم غبارگیر و آماده‌سازی دیواره ستلینگ چمبر خط ۱ جهت اجرای بهینه‌سازی و نصب درب جدید اتاقک غبار. نکته قابل‌توجه این دوره از تعمیرات، استفاده از نیروهای تعمیرات مرکزی به‌صورت پروژه‌ای (یک شرکت) برای اولین بار بود که باعث افزایش دقت، هماهنگی و تسریع در روند اجرای کار شد. این شات‌دان با همکاری و تعهد مثال‌زدنی تیم‌های مختلف، مطابق با برنامه‌ریزی انجام شد و بدون حادثه به پایان رسید. این موفقیت حاصل تلاش قابل‌تقدیر همه‌جانبه کارکنان واحد حمل مواد، نیروهای متخصص تعمیرات مرکزی و حمایت مدیریت مجتمع بود.
